鋁合金陽極氧化的常識分享
如今的金屬制品在我們生活中的應(yīng)用是非常普遍的,在我們的生活中隨處可見各類金屬零件,這類零件的加工處理離不開成熟工藝的展開。鋁合金表面處理工藝在產(chǎn)品的表面處理過程中使用非常頻繁,鋁合金陽極氧化工藝的應(yīng)用非常頻繁,但是對電解環(huán)境是有要求的,硫酸陽極氧化的使用對鋁合金材質(zhì)的處理產(chǎn)生了的限制,具體是如何限制的呢?我們應(yīng)該進行怎樣的預(yù)處理來應(yīng)對呢?
一、硫酸陽極氧化對鋁合金材質(zhì)的限制
1、合金元素的存在會使氧化膜質(zhì)量下降,同樣條件下,在純鋁上獲得的氧化膜比較厚,硬度比較高,抗蝕性比較好,均勻度比較好。鋁合金材料,要想獲得好的氧化效果,要確保鋁的含量,通常情況下,以不低于95%為佳。
2、在合金中,銅會使氧化膜泛紅色,破壞電解液質(zhì)量,增加氧化缺陷;硅會使氧化膜變灰,特別是當(dāng)含量超過4.5%時,影響更明顯;鐵因本身特點,在陽極氧化后會以黑色斑點的形式存在。
二、鋁陽極氧化的預(yù)處理
鋁的表面處理是一系列機械和化學(xué)表面預(yù)處理工序于表面成膜處理工序的搭配和組合。鋁的表面預(yù)處理方法有機械法和化學(xué)(或電化學(xué))法兩大類。機械法包括噴砂、刷光、掃紋和拋光處理等;化學(xué)法包括脫脂、堿洗、亞光處理等。鋁的表面成膜技術(shù)主要有陽極氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、電鍍與化學(xué)鍍和有機涂裝等。鋁合金陽極氧化的化學(xué)轉(zhuǎn)化包括鉻化、磷鉻化、無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化,適合做有機聚合物涂裝的底層。
這篇文章和大家描述了鋁合金陽極氧化的展開,對鋁合金材質(zhì)的限制,如果合金元素的比例沒有控制好的話,氧化效果可能會受影響。還有預(yù)處理可以采用的方法類型也做了簡單介紹,更多精彩資訊,請繼續(xù)關(guān)注我司的新聞資訊,相信大家會有所收獲的。